据悉，两千年以前中国人就开端运用马鬃和模板停止最初的丝网印刷，在一定水平上促进了世界人类物质文化的发展。往常，文化的繁衍与磨砺让丝网印刷技术亦得到了不时的提升与完善，凭仗着设备简单、操作便当、本钱低廉及应用范围广等优势大放异彩。
但是，随着人们对印刷品请求的进步，印刷品中大量呈现的专色、过渡色，以及客户关于印刷图案的高精度请求，令传统的丝网印刷工艺曾经无法满足市场的需要。同时，时间长、污染大的弊病，更是让其饱受非议。此时，笔者猜测，数字印刷或答应以“接棒”传统丝网印刷。
传统丝印“遭遇尴尬”
面对一日千里的印刷市场，各种印刷方式都极尽所长以稳定其本身的位置。与其他印刷工艺相比拟，传统丝网印刷关于“粗”、“单”、“慢”、“脏”的弊病似乎越发凸显，令其进一步发展堕入了瓶颈。
“粗”。丝网印刷由于受丝网网格密度的影响，普通状况下，印刷精度只能到达80～100线，但目前胶印和柔印均已可到达250线以上。
“单”。传统丝网印刷以三原色印刷为主，即便采用一些专色，但由于专色多由人工配色完成，故根本无法处理批次之间的色差。此外，过渡色的问题亦是丝网印刷难以攻克的难题之一。
“慢”。目前，丝网印刷企业运用颇多的是60×90半自动丝网印刷机，该类设备的有效印刷面积为60mm×90mm，实行单人单机操作，工作效率低，而且每一套色印完后要留一定的固化时间，印刷速度较慢。
“脏”。丝网印刷的固化过程中，会挥发大量的有机物，如苯及苯衍生物，存在严重的安全隐患，并会对周边环境及操作工人形成污染。
数字印刷“对症下药”
在以数字化为中心的时期发展进程中，印刷业曾经有了天翻地覆的变化。早期的彩色喷墨打印技术曾经从办公自动化进入到工业化消费，在笔者看来，其能够轻松巧妙地处理传统丝网印刷所遭遇的各种为难。
把数字印刷技术引入丝网印刷，首先就“反动”掉了丝网印版和刮印刮板，用专用的数字印刷喷墨喷头以取代。由于取消了丝网印版，印刷过程中就不用被丝网密度所限制，因而“粗”的问题便得到了解决。
我们不难发现，采用数字印刷得到的产品的画面在经过放大后也是点的组合，因而过渡色的问题就可迎刃而解。同时关于专色的问题，完整能够采用先进的电脑调色、配色技术以停止处理。故而“单”的问题也就不再是问题了。
针对“慢”这个症结，鉴于数字印刷过程中，整个印刷图像是在数字印刷机上一次合成的，所以不存在完成每一套色后要留一定时间以停止固化的问题。印刷速度只与数字印刷机设定的打印形式有关。
数字印刷运用的油墨采用了先进的UV固化技术，在印刷后可及时停止固化，同时其有机溶剂的挥发根本类同于胶印，所以只需对印刷区域停止部分强迫通风就能够处理“脏”的问题了。
实操“接棒”“道路坎坷”
数字印刷关于传统丝网印刷四大弊病的“对症下药”，确可为其“接棒”提供理论上的根据，但在实践操作中亦有几点需要推敲。
1.设备投资问题
一台有效印刷宽度在1米左右、印刷速度为20～30平方米/小时的数字印刷机目前的价钱在80万～100万元钱。初步计算，投资该类设备后必需坚持每天二班制运转，才干有盈利。谁来吃第一只螃蟹，常常是一个难解之结。何况目前大局部中小型丝网印刷企业的日子过得还算能够，因而，关于从传统丝网印刷转换到数字印刷这一项目，中小型丝网印刷企业多处于观望阶段。?
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